1. Spunlace nonwoven
Het spunlace nonwoven wordt veel gebruikt. Kent u echter het productieproces van Spunlace nonwoven? De spunlace nonwoven is samengesteld uit meerdere lagen vezels en bevat een breed scala aan vezels.
De belangrijkste grondstoffen van de spunlace nonwoven:
(1) Natuurlijke vezels: katoen, wol, vlas, zijde;
(2) conventionele vezels: viscose -vezels, polyestervezel, acetaatvezel, polypropyleenvezel, polyamidevezel;
(3) gedifferentieerde vezels: ultrafijne vezels, speciaal gevormde vezels, lage smeltpuntvezels, hoge krimpvezels, antistatische vezels;
(4) Hoogfunctionele vezels: aromatische polyamidevezel, koolstofvezel, metaalvezel.
2. Productieproces van spunlace nonwoven
(1) pre-voersificatie
Het gevormde vezelnet wordt voor versterking naar de Spunlace-machine gestuurd en de eerste stap is pre-humidificatie. Het doel van pre-umidificatie is om het pluizige vezelnet te verdichten en de lucht te verwijderen zodat het vezelnet de energie van de waterstraal effectief kan absorberen na het binnendringen van het spinlace-gebied om het effect van vezelversterking te verbeteren.
(2) Spunlace
Het vóór de vóór de vóór de venstervezel komt het sponnengebied binnen en de spuitgaten van de waterstraalplaat van de spunlace-kop werpen meerdere fijne waterstralen verticaal in de richting van het vezelnet. De waterstraal verplaatst een deel van de oppervlaktevezels in het net, inclusief verticale beweging naar de andere kant van het vezelnet. Wanneer de waterstraal het vezelnet doordringt, wordt deze begrensd door het netto gordijn of de roterende trommel en zal deze zich verspreiden naar de andere kant van het vezelnet in verschillende richtingen. Onder de dubbele effecten van de directe impact van de waterstraal en de reboundwaterstroom worden de vezels in het vezelnet verplaatst, verwoest, verstrikt en vergrendeld, waardoor talloze flexibele verstrengelingspunten worden gevormd om het vezelnet te versterken. Bovendien omvatten spunlace -versterkingsmethoden voornamelijk vlakke netto spunlace -versterking, roterende drumspunlace -versterking en roterende trommel gecombineerd met platte netto spunlace -versterking.
(3) uitdroging
Het doel van uitdroging is om het vastgehouden water in het vezelnet in de tijd te verwijderen, om het verstrengelingseffect van de gesponnen niet -geweven tijdens de productie van de volgende sponnen niet te beïnvloeden. Wanneer een grote hoeveelheid water in het vezelweb is, wordt de waterstraalergie verspreid, die niet bevorderlijk is voor vezelverstrengeling. Nadat het sponnenproces is voltooid, is het verminderen van het vocht in het vezelnet ook gunstig voor het verminderen van het droog energieverbruik.
(4) Waterbehandeling en recycling
Of anionen of kationen anorganische zouten in water worden opgelost, ze zullen een impact hebben op het productieproces van de spinlace nonwoven. Calcium- en magnesiumionen kunnen gemakkelijk vervuiling in pijpleidingen en apparatuur veroorzaken. Bovendien kunnen ferro-, mangaan- en koperen plasma's gemakkelijk gekleurde stoffen genereren. Daarom is het voor de productie van witte sanitaire materialen belangrijk om hun inhoud strikt te beheersen. Als er meer chloride -ionen zijn, is het gemakkelijk om corrosie van apparatuur te veroorzaken.
