Hoewel er veel manieren zijn om niet-geweven stoffen te categoriseren, is een van de meest fundamentele classificaties gebaseerd op:webvormingsprocesen dehechtingsmethode.
De drie belangrijkste typen, die de overgrote meerderheid van de commerciële non-wovens vertegenwoordigen, zijn:
Spunbond (en Spunmelt)
Spunlace (Hydroentangled)
Naald punch
Hier vindt u een gedetailleerd overzicht van elk.
1. Spunbond (en Spunmelt) non-wovens
Dit is eenpolymeer-gelegdproces, wat betekent dat de stof rechtstreeks uit polymeerpellets wordt gemaakt.
Proces:Gesmolten polymeer (zoals polypropyleen of polyester) wordt door fijne spindoppen geëxtrudeerd om continue filamenten te vormen. Deze filamenten worden vervolgens door de lucht uitgerekt, in een willekeurige baan op een transportband gelegd en door hitte en druk aan elkaar gebonden (kalanderen).
Belangrijkste kenmerken:
Gemaakt van doorlopende filamenten.
Zeer sterkvanwege zijn gewicht.
Kosteneffectief-voor massaproductie.
Goede chemische resistentie.
Kan zo worden ontworpen dat het poreus is of een stevige barrière vormt.
Veelvoorkomend gebruik:
Hygiëneproducten:Luier- en maandverbandbovenlakens en achterlakens.
Medisch:Chirurgische jassen en gordijnen.
Geotextiel:Bodemstabilisatiestoffen.
Verpakking:Herbruikbare boodschappentassen.
Spunmelt-opmerking:"Spunmelt" verwijst vaak naar een gecombineerd proces (zoalsSms) waarSpingebondenlagen (voor sterkte) worden gecombineerd met aSmeltgeblazenlaag (voor fijne filtratie en barrière), wat essentieel is voor hoogwaardige medische maskers en beschermende kleding-.
2. Spunlace (Hydroentangled) non-wovens
Dit is eenmechanische verbindingproces dat wordt toegepast op een voor-gevormd, droog-gelegd web van vezels (dat natuurlijk, synthetisch of een mengsel kan zijn).
Proces:Een web van losse vezels (bijvoorbeeld houtpulp, katoen, polyester, viscose) wordt met elkaar verbonden door ze te verstrengelen met fijne waterstralen onder hoge-druk. Dit proces wikkelt en knoopt de vezels fysiek samen zonder gebruik te maken van chemische bindmiddelen.
Belangrijkste kenmerken:
Extreem zacht en stofachtig-gevoel.
Zeer absorberend.
Flexibel en drapeerbaar.
Sterk als het nat is.
Lage pluisvorming.
Veelvoorkomend gebruik:
De nummer 1 keuze voor doekjes:Babydoekjes, gezichtsreinigingsdoekjes, desinfecterende doekjes.
Medisch:Chirurgische jassen, wondverbanden, wattenstaafjes.
Hoogwaardige-cosmetica:Maskervellen.
Kleding:Basis van synthetisch leer.
3. Nonwovens met naaldvilt
Dit is een anderemechanische verbindingproces, maar er worden naalden met weerhaken gebruikt in plaats van water.
Proces:Een web van vezels (vaak stevige vezels zoals polyester of polypropyleen) wordt in een naaldweefgetouw gevoerd. Duizenden naalden met weerhaken prikken herhaaldelijk door het web, waarbij de vezels mechanisch in elkaar grijpen door een deel ervan verticaal door het web te duwen.
Belangrijkste kenmerken:
Zeer dicht en voelde-achtig.
Hoge duurzaamheid en maatvastheid.
Kan heel dik gemaakt worden.
Poreus, maar niet altijd sterk absorberend (afhankelijk van het vezeltype).
Veelvoorkomend gebruik:
Geotextiel:Erosiebestrijding, wegversterking.
Automobiel:Autohemelbekleding, kofferbakbekleding, tapijtrug.
Vloeren:Commerciële en residentiële ondertapijt.
Woninginrichting:Matrasbeschermers, meubelvulling.
Synthetisch leer:Basisstof.
Vergelijkingstabel: de drie belangrijkste typen
| Functie | Spingebonden | Spunlace | Naald punch |
|---|---|---|---|
| Primair proces | Polymeer-gelegd, thermische binding | Droog-gelegd, mechanisch (waterjets) | Droog-gelegd, mechanisch (naalden met weerhaken) |
| Primaire vezels | Synthetische polymeren(PP, PET) | Natuurlijk(Katoen, Pulp) &Synthetisch(Viscose, PET) | Stapelvezels(PP, HUISDIER, Nylon) |
| Stofgevoel | Papier-zoals zachte stof | Zeer zacht, stof-achtig | Dicht, voelde-achtig, robuust |
| Sleutelkracht | Hoge treksterkte | Zachtheid en natte sterkte | Hoge duurzaamheid en bulk |
| Primaire toepassingen | Luiers, medisch, geotextiel | Doekjes, Medische sponzen | Geotextiel, automobielindustrie, vloerbedekking |
Waarom deze drie "belangrijkste" zijn
Deze drie technologieën domineren de non-wovenindustrie omdat:
Spingebondenbiedt het bestekosten-tot-prestatieverhoudingvoor wegwerpbare en duurzame toepassingen met grote- volumes.
Spunlacelevert deBeste zachtheid en absorptievermogen, waardoor het onvervangbaar is op de enorme markt voor doekjes.
Naald punchbiedt ongeëvenaardduurzaamheid en diktevoor zware- industriële en automobieltoepassingen.
Hoewel er andere belangrijke typen bestaan (bijv.Smeltgeblazenvoor filtratie,Lucht gelegdvoor maandverband met hoog-absorberend vermogen,Nat gelegdvoor speciaal papier), Spunbond, Spunlace en Needle Punch vormen de fundamentele pijlers van de mondiale markt voor non-wovens.
